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造成氫氧化鈣設備消化率低的原因

點擊次數(shù):   更新時間:22/07/06 16:16:07     來源:關閉分    享:
  氫氧化鈣設備消化過程中產(chǎn)生的水蒸氣由消化器尾部的防塵罩收集,排出車間外。膜除塵器排水經(jīng)過膜除塵器,處理后用于清理消化池尾部的殘渣。這個裝備消化率低的原因是什么?
  1.一般石灰的活性度在300左右,即從噴水到石灰加熱到60左右釋放蒸汽開始消化大約需要3-4分鐘,消化無熱蒸汽和粉塵釋放時需要8-9分鐘,即在氫氧化鈣設備從消化配水到完全消化的全過程大約需要8-9分鐘,熟石灰的比表面積越大,越能提高混合球團的形成率和穩(wěn)定性。
  2.普通蒸煮器消化氫氧化鈣設備不到一分鐘,只是為了潤濕。它被推出機倉,并在沒有開始反應的情況下被輸送到一混合器。未消化的生石灰和其他原料在混合機中再次與水混合,未消化的生石灰將進一步消化,從而由于生石灰消化的熱和膨脹而導致制成的球團損壞,導致干燥和潤濕不均勻,物料混合效果差,較大地影響了造球效果,因此
  氫氧化鈣設備設有專門的蒸汽和粉塵排放口,可以通過連接管排放到專門的除塵系統(tǒng),使生石灰消化過程中產(chǎn)生的粉塵和有害氣體得到很好的處理。
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